Domine a rotação do seu motor elétrico! Inversor de Frequência ou Redutor de Velocidade? A MACOPEMA revela a melhor solução industrial. Leia agora!
Na indústria, controlar a velocidade dos motores elétricos é essencial em uma operação produtiva, não é mesmo?
Esse processo ajuda a potencializar uma linha de fabricação e economizar energia, além de minimizar fatores que apresentam riscos à saúde física do operador. Para isso, existem equipamentos como o Redutor de Velocidade e o Inversor de Frequência, que possibilitam o ajuste do giro do acionador.
A MACOPEMA é fabricante de Redutores e Motorredutores 100% nacionais. Explore conosco à seguir, as diferenças entre essas tecnologias e como elas podem integrar, ao mesmo tempo, um acionamento com alta eficiência energética.
Índice:
- Controle de Velocidade do Motor Elétrico
- Para que serve o Inversor de Frequência?
- Tipos de Inversores de Frequência e diferenças
- O que é um Redutor de Velocidade?
- Função de um Redutor de Velocidade
- Tipos de Redutores de Velocidade
- Quando Usar Redutor de Velocidade ou Inversor de Frequência?
- Benefícios de utilizar Redutor com Inversor
- MACOPEMA: Sua parceira em Transmissões Mecânica
Por que controlar a velocidade do Motor Elétrico?
Imagine que uma máquina importante para sua operação necessita trabalhar com velocidade precisa dos motores elétricos – seja ela constante ou variável. Então, você percebe que o acionador possui RPM elevado, que compromete o funcionamento do equipamento e a segurança do operador.
Como solução, podem ser acoplados os Redutores. Estes equipamentos servem para reduzir a velocidade do motor com um processo essencialmente mecânico. Por outro lado, um Inversor é integrado na linha de acionamento, facilitando a variação da velocidade de motores em um preciso processo eletrônico.
Se eu preciso diminuir a velocidade do motor, qual a diferença entre usar um redutor e um inversor? É possível utilizá-los juntos?
Continue conosco e tome a decisão correta para sua linha de produção!
Para que serve o Inversor de Frequência?
O inversor de frequência é um dispositivo eletrônico que controla a velocidade de um motor elétrico, variando a frequência da energia fornecida por ele. Localizados entre a rede elétrica e o motor, o equipamento converte a corrente elétrica alternada fixa em corrente alternada variável. Isso permite um controle preciso da velocidade de acordo com a necessidade da aplicação.
Inventado na década de 1960, o inversor de frequência se tornou fundamental para a Indústria 4.0 e projeta sua relevância para a Indústria 5.0.
Leia também: Mass Customization na Indústria Atual.
Quais são os Tipos de Inversor de Frequência?
O Inversor de Frequência é um equipamento amplamente utilizado na automação industrial. Visando atender aplicações com características diferentes, estes dispositivos eletrônicos são divididos em dois tipos:
- Inversor de Frequência Escalar, adequados para simples controles de velocidade, tensão e frequência;
- Inversor de Frequência Vetorial, que utiliza variáveis complexas do motor e podem apresentar sistema de feedback para monitoração da posição do eixo.
Então, qual a diferença entre um Inversor e um Redutor?
O que é um Redutor de Velocidade?
Um redutor é um equipamento mecânico usado em máquinas industriais com o objetivo de diminuir a velocidade de rotação de um motor elétrico. Entre elas, as esteiras transportadoras, moinhos de bolas, extrusoras de borracha, decantadores, misturadores e entre outras.
São perfeitos para adaptar a velocidade do motor à velocidade ideal de operação da máquina, garantindo o funcionamento adequado e eficiente do equipamento.
Como Funciona um Redutor de Velocidade?
O redutor de velocidade utiliza um sistema de engrenagem com diferentes diâmetros para realizar a redução da velocidade de um acionador. Possuem três funções principais:
1. Diminuir as Rotações por Minuto do Acionador;
2. Multiplicar o torque de forma otimizada para a máquina.
3. Assegurar máximo rendimento de potência ao eixo de saída.
Os Tipos de Redutores de Velocidade
Os redutores de velocidade são classificados em seis tipos principais: Redutores Planetários, Paralelos, Cônicos, Pendulares, Coroa e Rosca Sem Fim e Coaxiais – oferecendo uma gama de soluções para diversas necessidades:
 Redutores Planetários: Alta capacidade de grandes torques em espaços compactos, com sistema de engrenagens planetárias. |  Redutores de Engrenagens Paralelas: Com eixo de entrada e saída paralelos, são utilizados em aplicações com alta precisão na transmissão de potência. |  Redutores de Engrenagens Cônicas: Para aplicações que exigem mudanças na direção da transferência de potência, transmitem a rotação em ângulos retos. |
 Redutores Pendulares: Projetadas para suportar cargas radiais elevadas, as caixas pendulares são utilizadas em aplicações com alta resistência e versatilidade. |  Redutores Coroa e Rosca Sem-Fim: Com robustez, Coroa e Rosca Sem Fim são ideais para aplicações que exigem eficiência em baixas velocidades. |  Redutores Coaxiais: Equipamentos mecânicos que reduzem a velocidade de rotação do motor. Eixos de entrada e saída estão no mesmo eixo de rotação. |
Quando usar Redutor de Velocidade ou Inversor de Frequência?
Se você precisa de uma velocidade constante, com alta relação de torque e operação segura, o redutor é sua solução ideal. Entretanto, se você precisa de controle da variação de velocidade e partida suave, os inversores são sua opção. Para escolher entre um redutor de velocidade para motor elétrico e inversor de frequência, é necessário conhecer sua aplicação.
Na verdade, sua melhor opção pode ser unir o Redutor de Velocidade com o Inversor de Frequência!
Quais os benefícios de utilizar Redutor com Inversor?
Um dos principais benefícios em utilizar redutor de velocidade com inversor de frequência reside na capacidade do redutor em multiplicar o torque necessário para a aplicação, algo que os inversores escalares por si só não conseguem realizar.
Por isso, a combinação de redutor de velocidade e inversor de frequência oferece uma série de vantagens, unindo o melhor dos dois mundos. Enquanto o inversor de frequência assume o controle preciso da velocidade do motor, o redutor fornece o aumento de torque demandado pela carga.
Integrar um inversor ao conjunto motor redutor permite controlar a velocidade do motor com rampa de aceleração (aumento gradual) e desaceleração (redução progressiva).
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